i3 MK3S 3d打印机 可打印stl模型、固件及说明点击这里
步骤 1本章所需工具
⬢尖嘴钳
⬢用于 M5 螺钉的 3mm 内六角扳手
⬢用于 M3 螺丝的 2.5mm 内六角扳手
⬢2mm 内六角扳手用于对齐螺母
步骤 2 YZ 框架 – 准备组件
⬢准备以下部件来构建 YZ 框架：
⬢铝型材 (4x)
⬢铝框 (1x)
⬢M5x16r 螺丝 (16x)
在继续之前，请将框架放在平坦的表面上（这很重要）。
第 3步YZ 框架 – 安装较长的挤压件
⬢取出LONGER铝型材并将它们放在框架旁边。
确保雕刻的PRUSA 标志（左上）和框架上的安全标签（右）可见！
注意：螺钉从框架的另一侧插入。如果您需要操作框架，请确保挤压件位于正确的一侧。
⬢确保您使用的是正确的孔，请参见第二张图片。使用 M5 螺钉将挤压件连接到框架。用内六角扳手稍微拧紧螺丝！
⬢现在，完全拧紧螺丝，但在对角线上，请参见最后一张图片。完成第一对后，立即拧紧第二对。然后进行第二次长挤压。
第 4步YZ 框架 – 安装较短的挤压件
⬢取较短的铝型材并将它们放在框架旁边。
短挤压件必须放在侧面，框架上雕刻的PRUSA 标志（左上）不可见。
注意：螺钉从框架的另一侧插入。如果您需要操作框架，请确保挤压件位于正确的一侧。
⬢确保您使用的是正确的孔，请参见第二张图片。使用 M5x16 螺钉将挤压件连接到框架。稍微拧紧螺丝！
⬢现在，完全拧紧螺丝，但在对角线上，请参见最后一张图片。完成第一对后，立即拧紧第二对。然后进行第二次短挤压。
步骤 5 YZ 框架 – 最终检查
在我们继续之前，让我们做最后的检查。在框架的正确一侧进行挤压非常重要。
⬢长挤压件– 必须位于带有 Prusa 标志和安全标签的框架侧面，同时确保较长的挤压件靠得更近。
⬢短挤压件——必须位于框架的没有 Prusa 标志的一侧，同时确保较短的挤压件彼此之间的距离更远。
Step 6 Y轴：前后板准备
⬢以下步骤请准备：
⬢前板 (1x)
⬢后板 (1x)
⬢M5x16r 螺丝 (16x)
⬢PSU 支架 M3nE (2x)
Step 7 Y轴：前板组装
⬢将带有较长挤压件的框架朝向您旋转。
⬢将前板放在挤压件上并用 M5x16r 螺丝固定，不要拧紧它们！
⬢现在，完全拧紧螺丝，但在对角线上，请参见第二张图片。完成第一对后，立即拧紧第二对。然后进行第二次长挤压。
步骤 8 Y 轴：准备 PSU
这是非常重要的一步！PSU 支架放置不当会导致以后出现问题。
⬢拿起 YZ 框架并旋转它，使较短的挤压件朝向您。
⬢将 PSU 支架 (M3nE) 放在挤压件中，使用侧面部分，确保它是正确的挤压件。看图片。
两个支架都只进入其中一个挤压件。PSU 支架的确切间距并不重要，我们稍后会调整它们。
Step 9 Y轴：后板组装
⬢确保挤压件较短的框架朝向您旋转。
⬢将后板放在挤压件上并用 M5x16r 螺丝固定，不要拧紧它们！
⬢现在，完全拧紧螺丝，但在对角线上，请参见第二张图片。完成第一对后，立即拧紧第二对。然后进行第二次短挤压。
步骤 10 Y 轴：几何检查
在继续之前，请将框架放在平坦的表面上（这很重要）。
⬢所有组件均由机器切割或钻孔以实现最高精度，但如果拧紧不均匀，框架可能会翘曲。用你的手，试着左右摆动框架并检查一些前角或后角是否抬起。
只检查前角和后角，因为框架本身不接触表面。
⬢如果您发现一些瑕疵，请松开螺丝，将挤压件压在平面上，然后再次拧紧。
重要信息：打印机能够自行纠正一定程度的帧偏移。尝试尽可能获得最佳几何形状，但是，如果其中一个角持续升高且值高达 2 毫米（0.08 英寸），您可以继续。
步骤 11安装防震脚（可选）
请注意，此步骤目前是可选的。我们建议现在安装支脚以保护桌子（工作台）的表面。但是，您需要在每次转弯前将车架抬起。
组装结束时会有额外的步骤提醒您防震脚。
⬢这一步请准备：
⬢防震脚 (4x)
⬢将 YZ 框架从侧面转动并插入防震脚。插入并旋转 90 度以将其锁定到位。
⬢在所有 4 只脚上重复此过程。将它们放置在距每次挤出末端 2-3 厘米的位置。
第 12步准备 Y 型皮带惰轮（第 1 部分）
⬢以下步骤请准备：
⬢Y 形皮带惰轮 (1x)
⬢M3x18 螺丝 (1x)
⬢M3x10 螺丝 (2x)
⬢M3nN 尼龙螺母 (1x)
⬢M3n 螺母 (2x)
⬢623h 轴承箱 (1x)
第 13步准备 Y 形皮带惰轮（第 2 部分）
⬢取出 Y 形皮带惰轮并从顶部插入两个 M3n 螺母。
⬢将惰轮转到另一侧并插入 M3nN 尼龙螺母。螺母内的橡胶必须朝向您。小心，不要过度拧紧螺丝，否则可能会损坏零件！
⬢确保所有三个螺母都完全进入。
如果无法将螺母压入，请不要用力过大。将M3螺丝从打印部分的另一侧拧入，拧紧螺丝时，会将螺母拉入。拧紧时注意不要损坏惰轮。
第 14步准备 Y 形皮带惰轮（第 3 部分）
⬢将准备好的轴承插入 Y 形皮带惰轮中。
轴承座方向无关紧要。
⬢用 M3x18 螺钉固定轴承。不要完全拧紧螺丝。
⬢将手指放在轴承上并确保其可以自由旋转。如果需要，调整螺钉。
步骤 15安装 Y 形皮带惰轮
⬢将带有较长挤压件的框架朝向您旋转。
⬢拿起 Y 形皮带惰轮并将其放在前板上。请注意，打印部分朝上有一个标记（圆圈）。
⬢用两颗 M3x10 螺钉固定 Y 形皮带惰轮。拧紧螺钉，直到打印部分到达板的表面。
Step 16 Y轴：电机和电机座
⬢以下步骤请准备：
⬢Y 轴马达 (1x)
⬢Y 电机支架 (1x)
⬢M3x10 螺丝 (4x)
⬢M3n 螺母 (2x)
确保您使用的是正确的电机，外壳底部有标签。原因是每个电机的电缆长度不同。
第 17步准备 Y 电机支架
⬢拿起 Y 电机支架并插入两个 M3n 螺母。
如果无法将螺母压入，请不要用力过大。使用另一侧的 M3 螺丝并将其拧紧。
⬢将 Y-motor-holder 放在电机上，确保如图所示的正确方向（使用电机电缆）。
⬢使用两个 M3x10 螺钉将支架和电机拧紧在一起。
步骤 18安装 Y 电机支架
⬢拿起 Y 电机支架并将其放在后板上（短挤压）。
⬢确保方向正确，电机轴必须朝向带有 PSU 支架的铝挤压件。
⬢用两个螺钉 M3x10 固定 Y 电机支架。
Step 19 Y轴：Y-carriage
⬢以下步骤请准备：
⬢Y 形托架 (1x)
⬢线性轴承 (3x)
⬢轴承夹 (3x)
⬢M3nN 尼龙螺母 (6x)
⬢M3x12 螺丝 (6x)
⬢打印机包装内含有润滑剂，用于维护。现在不需要使用它，因为轴承已润滑。
步骤 20正确的方位
⬢正确的方向：将轴承放在 Y 形托架上时，确保它们的方向如两张图片所示。轨道（球排）必须在两侧。
方向不正确：避免像上一张图片那样放置轴承！这种单排球位于孔中心的方向会在以后增加光滑杆的磨损，可能会在其中形成凹槽。
步骤 21在 Y 型托架上安装轴承
⬢在切口中插入直线轴承。
⬢将轴承夹放在轴承上。
⬢将两颗 M3x12 螺钉插入轴承夹的孔中。
⬢用手指握住两个螺钉的头部并转动 Y 形托架。将尼龙螺母放在两个螺钉上。
⬢使用 2.5 毫米内六角扳手和尖嘴钳拧紧两个螺母。
⬢对其余两个线性轴承重复这些步骤。
第 22步将光滑的杆插入 Y 型托架
取出所有光滑的杆并比较它们的长度。对于 Y 型托架，您需要中型杆（330 毫米）。
现在，请非常小心！轻轻地将杆笔直插入轴承，不要用力过大，也不要倾斜杆！
⬢如果不能轻易滑动光滑杆，请检查两个轴承是否正确对齐。
如果您设法从轴承中推出滚珠，请数一数。一个或两个球就可以了，如果有更多，请考虑订购新轴承。
步骤 23 Y 轴：光滑的杆支架
⬢以下步骤请准备：
⬢Y 杆支架 (4x)
⬢M3x10 螺丝 (12x)
⬢M3nS 螺母 (12x)
步骤 24准备 Y 杆支架
⬢取一个 Y 形杆支架并插入两个 M3nS 螺母。
⬢确保已将螺母完全压入。您可以使用钳子，但要小心，可能会损坏印刷部件。
如果无法将螺母压入，请不要用力过大。首先，检查螺母夹中是否有任何障碍物。
⬢从 Y 杆支架的一侧插入一个 M3nS 螺母。
⬢使用 2mm 内六角扳手确保并调整每个螺母的对齐。
⬢对剩余的 Y 杆支架重复此步骤。
步骤 25安装 Y 杆支架部件
⬢将 Y 形托架放在平面（工作台）上，轴承朝上。
⬢将 Y 杆支架推到杆上。将塑料部件的前表面与杆的平面对齐。
⬢检查 Y 杆支架的正确位置。螺丝孔必须朝上并位于 Y 形托架的“内侧”（见图）。
对剩余的 Y 杆支架重复这些步骤。
步骤 26安装 Y 型托架
⬢取出 Y 型托架，包括带有杆架的光滑杆，并将它们放在 YZ 框架中。确保两个轴承位于左侧（见图）。
⬢用两颗 M3x10 螺丝固定每个前支架。均匀地拧紧两个螺丝，但不要完全拧紧。我们稍后会完全收紧它们。
⬢将 M3x10 螺钉插入每个前支架的孔中并拧紧。
⬢取出第二对 Y 形杆支架，并用 M3x10 螺钉将它们固定在后板上（挤压件较短）。均匀地拧紧两个螺丝，但不要完全拧紧。我们稍后会完全收紧它们。
⬢将 M3x10 螺钉插入每个后支架的孔中并拧紧。
如果 M3nS 螺母不断脱落，请将框架倒置。拧紧两个打印部件，然后将框架返回到之前的位置。
步骤 27对齐光滑的杆
重要提示：光滑杆的正确对齐对于降低噪音和整体摩擦至关重要。
⬢确保 Y 支架上的所有 M3x10 螺钉都稍微松开，以便打印部件能够移动。
⬢在光滑杆的整个长度上来回移动 Y 型托架以对齐它们。
⬢然后将托架移至前板并拧紧前 Y 型支架中的所有螺钉。
⬢将 Y 型托架移动到后板上并拧紧后 Y 型支架中的所有螺钉。
步骤 28组装 Y 电机皮带轮
⬢电机轴上有一个平面部分，与第一张图类似旋转它。看箭头的方向。
⬢如图所示，将 GT2-16 皮带轮放在 Y 电机轴上。
⬢不要将皮带轮压在电机上。留一个空隙，让滑轮可以自由转动。
⬢其中一个螺钉必须直接面对轴上的垫（平坦部分）。稍微拧紧第一个螺丝。
⬢转动轴并稍微拧紧第二个螺丝。
不要紧紧地拧紧皮带轮，我们稍后再讲。
步骤 29 Y 轴：组装皮带
⬢以下步骤请准备：
⬢Y 型皮带架 (1x)较小的两个
⬢Y 形皮带张紧器 (1x)两个中较大的一个
⬢Y 轴皮带 650 mm (1x)
⬢M3x30 螺丝 (1x)
⬢M3x10 螺丝 (4x)
⬢M3nN 尼龙螺母 (1x)
⬢M3n 螺母 (2x)
步骤 30 Y 轴：组装皮带
⬢拿起 Y 型皮带架（两个印刷部件中较小的一个）。
⬢插入 M3n 螺母，一直插入。
⬢插入 M3nN 尼龙螺母，一直插入。
使用螺丝拉动技术。
步骤 31 Y 轴：组装皮带
⬢围绕 M3x10 螺钉弯曲皮带的一端。
⬢如图所示将其推入支架中。使用内六角扳手将皮带推入。
⬢确保弯曲部分和末端在打印部分的宽度范围内。
⬢皮带上的齿必须朝上！
⬢拧紧螺丝直到到达螺母，不要过度拧紧螺丝，否则会使皮带变形。
⬢从另一侧握住螺母，直到螺钉到达螺纹。
步骤 32 Y 轴：组装皮带
⬢使用 M3x10 螺钉将 Y 型皮带支架固定到 Y 型托架上。拧紧螺丝并确保打印部分与 Y 电机和 Y 型皮带惰轮之间的“轴”平行。
⬢使用左侧的孔，参见图片。
⬢沿着 Y 轴引导皮带，围绕 Y 电机上的皮带轮并返回。
⬢确保皮带在框架内，而不是在框架下！
专业提示：暂时将 Y 轴电机电缆推入挤压件底部。这将使组装更容易。
⬢将皮带推过 Y 形皮带惰轮并返回到 Y 形托架的“中心”。
步骤 33 Y 轴：组装皮带
⬢取出 Y 型皮带张紧器（两个印刷部件中较大的一个）。
⬢插入 M3n 螺母，一直插入。
使用螺丝拉动技术。
⬢如图所示，将皮带的第二端绕着螺丝弯曲并将其推入支架。使用内六角扳手将皮带推入。
⬢确保弯曲部分和末端在打印部分的宽度范围内。
⬢皮带上的齿必须朝上！
⬢拧紧螺丝直到到达螺母，不要过度拧紧螺丝，否则会使皮带变形。
⬢从另一侧握住螺母，直到螺钉到达螺纹。
步骤 34 Y 轴：组装皮带
⬢使用 M3x10 螺钉将 Y 型皮带张紧器固定到 Y 型托架上。不要完全拧紧螺丝，我们需要调整打印部分的位置。
⬢使用右侧的孔，参见图片。
⬢将 M3x30 螺钉插入两个印刷部件。开始拧紧，直到到达 M3nN 尼龙螺母。
步骤 35对齐 Y 轴皮带
⬢确保皮带位于打印机的“轴”中。皮带的顶部和底部应平行（彼此上方）。
⬢要调整皮带位置，请松开皮带轮上的螺丝并随之轻微移动，直到到达最佳位置。
⬢拧紧滑轮上的两个螺丝。
步骤 36张紧 Y 轴皮带
⬢用左手的手指将皮带向下推。弯曲皮带需要一些力，但不要试图过度拉伸皮带，否则可能会损坏打印机。
⬢您可以通过调整 Y 型托架下方的 M3x30 螺丝来改变皮带的张力。
⬢拧紧螺丝，使零件靠得更近，从而增加整体张力。
⬢松开螺丝，零件会分开，整体张力会降低。
步骤 37测试 Y 轴皮带
⬢使用下面描述的技术来测试皮带是否正确拉伸。
⬢用钳子夹住 Y 轴电机轴。
⬢用手将 Y 托架移向 Y 轴电机。不要用力过大。
⬢如果皮带拉伸得当，您应该会感觉到阻力，Y 型托架根本不会移动。如果皮带太松，它会变形（产生“波浪”）并跳过皮带轮上的齿。
⬢设置适当的张力后，拧紧 M3x10 螺钉。
第 38步Haribo 时间！
小心而安静地打开装有 Haribo 糖果的袋子。高噪音可能会吸引附近的捕食者！
⬢您需要根据接下来的章节将熊分成8 组。
⬢每章需要特定数量的熊，见图。
⬢对于 Y 轴，您必须吃掉所有熊的 15%。
步骤 39 Y轴完成！
⬢Y轴完成，干得好！
⬢检查最终外观，将其与图片进行比较。
请注意，在使用 Y 形托架移动时，您应该会感觉到一些阻力。这是由于皮带拉紧，电机也有一些阻力。
⬢准备好了吗？让我们转到第2 章 X 轴装配。
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