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步骤 1本章所需工具

⬢用于 M3 螺钉的 2.5mm 内六角扳手

⬢2mm 内六角扳手用于对齐螺母

步骤 2 X 轴：x 端惰轮和电机支架

⬢以下步骤请准备：

⬢X 端电机 (1x)

⬢X 端惰轮 (1x)

⬢线性轴承 (4x)

该列表在下一步中继续…

步骤 3 X 轴：x 端惰轮和电机支架

⬢M3x30 螺丝 (1x)

⬢M3x18 螺丝 (1x)

⬢M3nN 尼龙螺母 (1x)

⬢M3nS 螺母 (1x)

⬢带外壳的 623h 轴承 (1x)

Step 4 X轴：插入直线轴承

⬢如图所示，将直线轴承插入打印部件（X 端电机和 X 端惰轮）。确保每个打印部件中的第一个轴承一直向下推。

不要试图从另一侧推动轴承。有一个边缘（孔的较小直径）。

⬢第一对轴承应与两个 X 端的顶面对齐。

⬢第二对轴承应安装在两个 X 端的轮辋上（靠近下表面）。

您可以将轴承压在平面上以便于插入。

放置两个轴承时，第二个轴承的内球相对于第一个旋转 45°。这样您就可以更好地接触光滑的杆。有关更多详细信息，请参见第三张图片。

Step 5 X-end-motor：张紧器总成

⬢将方螺母完全插入。

⬢插入 M3x30 螺钉。现在，我们只需要螺丝固定到位。不要完全拧紧螺丝。在螺钉头和塑料部件之间留出 2 毫米（0.079 英寸）的间隙。我们稍后会调整最终位置。

Step 6 X-end-idler：轴承组件

注意：拧紧时要非常小心，检查螺母的方向，不要用力过大，否则可能会折断该部件。

⬢将 M3nN 尼龙螺母插入 X 端惰轮。

如果无法将螺母压入，请勿用力过大。现在留下螺母并继续执行此步骤的其他组件。

⬢将 623h 轴承插入 X 端惰轮。

⬢使用 M3x18 螺钉将其固定到位。

现在，如果需要，使用 M3 螺钉将螺母拉入。

⬢将手指放在轴承上并确保其可以自由旋转。如果需要，调整螺钉。

Step 7 X轴：光杆预组装

⬢取剩余的光滑杆并比较它们的长度。对于 X 轴，您需要最长的杆 (370 mm)。

⬢线性轴承 (3x)

⬢套件中不包含永久性记号笔 (1x)

⬢用几张纸巾擦去轴承表面的油和油脂。

步骤 8标记轴承

⬢用纸巾擦掉轴承外表面的油脂。

⬢定位轴承，以便您可以看到两排滚珠。就像图片中那样。

⬢在轴承的外表面、两排滚珠上方的中间位置用永久性记号笔做一个记号。

⬢对其余两个轴承使用相同的程序。

我们将在接下来的章节中使用这些标记来实现所需的轴承方向。

步骤 9 X 轴：组装

现在，请非常小心！轻轻地将杆笔直插入轴承，不要用力过大，也不要倾斜杆！

如果您设法从轴承中推出滚珠，请数一数。一个或两个球就可以了，如果有更多，请考虑订购新轴承。

⬢将带有轴承的杆完全插入打印部件中。打印件上的孔必须干净。检查内部的孔是否有灰尘或细丝残留物。

非常小心地插入杆。不要过度倾斜杆。

⬢确保零件和杆的方向正确。

⬢两个 X 端的顶部/底部都有一个特殊开口。检查您是否将光滑的杆完全压入。

步骤 10组装 X 轴电机皮带轮（第 1 部分）

⬢以下步骤请准备：

⬢X 轴马达 (1x)

⬢GT2-16 皮带轮 (1x)

确保您使用的是正确的电机，外壳底部有标签。原因是每个电机的电缆长度不同。

步骤 11组装 X 轴电机皮带轮（第 2 部分）

⬢电机轴上有一个平面部分，向上旋转。

滑动滑轮，注意正确的方向。对比第二张图！

⬢其中一个螺钉必须直接面对轴上的垫（平坦部分）。稍微拧紧两个螺丝。

⬢不要将皮带轮压在电机上。留一个空隙，让滑轮可以自由转动。

不要紧紧地拧紧皮带轮，我们稍后再讲。

Step 12 X轴：组装电机

⬢准备 M3x18 螺丝 (3x)

⬢准备带组装皮带轮的 X 轴电机。

⬢如图所示，将 X 轴放在电机上。

⬢插入M3x18螺丝并拧紧，使其位置如图所示位于椭圆孔的后面。

第 13步Haribo 时间！

⬢这是一个简单的章节，有 10% 的熊剂量 😉

Step 14 X轴完成！

⬢X轴完成！

⬢检查最终外观，将其与图片进行比较。

⬢检查了一切？现在是时候：4. Z 轴装配。